橡胶板

一般的比重为:1.6±0.05 g/cm3

比重范围：1.5-1.7g/cm3

制品密度越低，可以说含胶率较高，质量较好！一般密度在1.1--1.7之间！！密度再大填充物过多所致！！！

　橡胶板的分类按照来源用途分类，主要分为两大类：一是天然橡胶板NR，二是合成橡胶板。天然橡胶是从植物中获取的，加工程序主要有割胶、稀释、过滤、凝固、干燥制成。天然橡胶板主要是采用天然橡胶加配合剂、填充剂硫化而成。天然橡胶板最关键的性能具有弹性好，拉伸力强，抗撕裂强度好，绝缘性高，黏着性强、易加工等特点。合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物，种类颇多，各有特性，用途广泛。

　　合成橡胶板也分为两大类：一是通用橡胶板，二是特种橡胶板。通用橡胶板种类繁多，主要有丁苯橡胶板SBR、顺丁橡胶板BR、丁腈橡胶板NBR、氯丁橡胶板CR、丁基橡胶板IIR、三元乙丙橡胶板EPDM等。丁苯橡胶制品主要具有抗湿滑性好、滚动阻力低和耐磨耗好的综合平衡性，根据它的性能只要不要求耐油、耐热，无特别要求的场合全可使用。顺丁橡胶的性能接近丁苯橡胶，价格便宜。三元乙丙橡胶具有优异的耐臭氧老化性、耐热、耐天候老化、耐水性、耐化学介质、优异的电绝缘性能。丁基橡胶的性能与三元乙丙橡胶性能相近，但都稍逊于乙丙橡胶，具有最好的气密性和阻尼性；缺点是加工性能欠缺。丁腈橡胶主要是耐油性能佳，耐热且具有抗静电性。氯丁橡胶有比较好的耐热、耐臭氧、耐天候老化性，具有阻燃性，黏合性好等特点。

橡胶板主要用于军工、航空、工业及建筑等行业。按其使用特性,适用于设备减震、密封、衬垫和耐油、耐酸碱及绝缘等用途。在工业行业橡胶板主要应用于防腐、耐磨、耐冲击保护其使用设备及器件,诸如火电厂脱硫系统和水处理防腐使用的橡胶板主要用于防腐,而在矿业其橡胶板主要是耐磨、耐冲击保护其设备及相关管道设备,能够延长其设备等使用寿命。在文化教育体系一般用于印刷制版。

　　一、查看橡胶板的外观质量。首先看色泽,本色橡胶板色泽金黄色,通体透亮,碳化橡胶板是古铜色或褐色,颜色均匀而有光泽感。具有中等硬度,耐酸、碱性能。可在温度为-30~+60ºC之间20%的酸(碱)液体中工作。用途:可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈。
　二、检查橡胶板的油漆质量。将地板置于光线好处,看其表面有无气泡、麻点、桔皮现象,再看其漆面是否丰厚、饱满、平整。例如,在中压板表面镀上紫色,作高压板出售。所以,购买时除检查外观质量外,主要测定抗张强度一项即可。在板材横向上,截取200mm×20mm样3条,在拉力机上测试,就可明了其是否以次充好、偷工减料。
　　三、橡胶板的内在质量首先看材质可用手掂和眼观,若地板拿在手中较轻,绝缘橡胶板说明采用的是嫩竹;若眼观其纹理模糊不清,说明此竹材不新鲜,是较陈旧的竹材。丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能,但不耐酮、酯和氯化烃等介质,因此耐油密封制品以采用丁腈橡胶为主。
　　四、观橡胶板的结构是否对称平衡可从橡胶板的两端断面,是否符合对称平衡原则,若符合结构就稳定。
　　五、看橡胶板的地板层与层间胶合是否紧密用两手掰,是否会出现分层。硅橡胶具有突出的耐高低温、耐臭氧及耐天候老化性能,在-70℃~+260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等有点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如强光源灯罩密封衬圈、阀垫等。