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防污闪涂料

室温硫化硅橡胶简称RTV防污闪涂料,从2000年至今以其长效、免维护等突出特点作为一种新技术、新材料在国内得到快速发展和广泛应用。

更新时间:2015/08/11 浏览量:764

防污闪涂料

防污闪涂料的施工工艺介绍: 
在条件许可的前提下,应优先考虑设备出厂前在绝缘子上涂覆ESPRTV的施工方式或采用类似于工厂环境下涂覆ESPRTV的施工方式。 施工方应按照DL408、DL409《电业安全工作规程》及其它有关文件要求办理手续,才可进入施工现场,且施工过程应符合安全规程要求。 ESPRTV应避免在起雾、凝露、降水、降雪等潮湿气象条件及风沙气象条件下施工,施工温度-20℃以上。 施工前绝缘子表面应清洗干净且处于干燥状态。对于油渍等影响ESPRTV附着力的污物应采用合适的清洗剂或清洗程序进行处理,严禁使用表面活性剂等具有脱模作用的清洗剂。禁止使用强氧化性清洗剂。
失效涂层的复涂: 附着力较差的失效涂层,应彻底清除后复涂ESPRTV。 附着力较好的失效涂层,将涂层表面浮灰清除后复涂ESPRTV。 对于漏油设备,应将漏油缺陷处理完毕,并清除染油部分的涂层后复涂ESPRTV。 ESPRTV涂层不应影响设备的预防性试验。对于盘形悬式瓷绝缘子,施工前应进行绝缘电阻测试,有零值和低值的绝缘子应更换后施工;施工中应在金具上留下用于零值测量的部位。 使用前应在密封条件下使ESPRTV混合均匀。 变电站内ESPRTV施工应采用喷涂工艺,线路的ESPRTV施工宜采用喷涂工艺。ESPRTV (含复涂的ESPRTV)涂层厚度不小于0.4㎜。 涂层均匀、光滑,不堆积、不流淌、无气泡、无拉丝、无缺损、无漏涂。

防污闪涂料的施工工艺

防污闪涂料的施工工艺

防污闪涂料的机理介绍:
涂料的憎水性和憎水的迁移性是显著提高污闪电压等级的关键点。涂料涂敷在电瓷表面,固化后形成一层胶膜。该胶膜在洁净条件下有优良的憎水性,当胶膜表层被污秽覆盖后,胶膜内的小分子憎水基团能很快地窜过污秽层,迁移到污秽层表面,使污层表面也具有优异的憎水性。这样,在雾、露、毛毛细雨等潮湿气候条件下,污层表面很难湿润,若长时间使污层湿润后,污层表面也不会形成水流和水膜,而是以众多不连续的小水珠而独立存在,从而大大地扼制了泄露电流的产生,显著地提高了绝缘子的污闪电压。

防污闪涂料的机理

防污闪涂料的机理

为大家介绍一下防污闪涂料的施工方法与注意事项。
RTV涂料施工方法:
1. 使用前用干布将电瓷表面擦拭干净后即可在晴好天气下喷、涂施工。
2. 施工时应喷、涂于清洁、干燥的电磁表面上,涂层厚度应在0.25mm以上。避免漏涂。
3. 涂敷后30min内表干,24h实干。
RTV涂料注意事项:
1. 包装桶密封开启或使用后应立即盖紧,避免涂料长时间与空气接触,以防止涂料固化。
2. 施工应在晴好天气下进行,禁止在雨、雾、风沙等恶劣气象条件下施工,以确保施工质量。
3. 瓷绝缘子表面在涂敷涂料前必须清扫干净,严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子表面。
4. 对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时,应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的RTV涂层清除掉,对附着力良好但已失效的原有RTV涂层,无需必须清除,可在其上直接复涂,基本不影响复涂质量。

防污闪涂料的施工方法注意事项

防污闪涂料的施工方法注意事项

防污闪涂料的性能特点主要有:
1、大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压,污闪电压可提高到200%以上,保障电力设备运行安全。
2、涂料为单组份涂料,使用时无需调配,密封包装开启后即可直接喷、涂于电瓷表面,与空气中的水分子接触后固化成膜,保证质量,减少浪费,施工简单。
3、涂料的电气性能、力学性能优异、憎水性及憎水性迁移性强、附着力强、使用寿命长。
4、本涂料可燃性指标不低于FV-1级。此项指标尤其适合电力系统直流输变电设备的绝缘防污工作。
5、本涂料燃烧后残留物不导电,对设备运行不留安全隐患。
6、在设备正常使用情况下,喷、涂RTV涂料后的电力外绝缘设备可以免清扫维护。节约大量清扫外绝缘设备的人力、物力(一般暂定十年)。
7、涂料为铁桶包装(5Kg),4铁桶(20Kg)一件(纸箱包装)。

防污闪涂料的性能特点

防污闪涂料的性能特点

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