夹头

ER-8夹头 Ø 1~ Ø 5 m/m ER11螺母
ER-11夹头Ø 1~ Ø 7 m/m ER12螺母
ER-16夹头Ø 1~ Ø10 m/m ER20螺母
ER-20夹头Ø 2~ Ø13 m/m ER25螺母
ER-25夹头Ø 2~ Ø 16m/m ER32螺母
ER-32夹头Ø 3~ Ø20 m/m ER40螺母
ER-40夹头Ø 4~ Ø26 m/m ER50螺母

　一、扳手钻夹头
　　1) 轻型钻夹头。一般来说，如上所说的轻型夹头的型号是J35、J25等，这两种系列是比较常见的轻型钻夹头。35、25分别表示钻夹头和钻具的连接方式，35表示螺纹连接，25表示锥孔连接。其后还有两位数，如J3513，13用来表示夹持范围。
　　2) 中型或者重型钻夹头。这两种夹头一般适合高强度负载的钻夹头设备。常见的型号有J21、J22、J23等，型号表示方式与轻型钻夹头大多相同。J21XX、J22XX都是常见的型号。
　　二、手紧钻夹头
　　手紧钻夹头的常见型号有J15XX、J16XX、J17XX等。15、16/17等是按照结构划分的，有带锁、不带锁、单套、双套等几种结构。

①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。
②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。
③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。
④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越 硬。

夹头的应用
精车夹头的圆锥面,用螺纹胎保证车加工精度夹头体在精车完各个面,并钻完等分孔后,再车圆锥面,车圆锥面时以螺纹面为定位基准,我们设计一种螺纹胎,它可以保证车圆锥面时车加工精度。首先把夹头拧到螺纹胎上,然后把螺纹胎装到机床主轴上,最后用托板上的小刀架进行切削。
　　磨削夹头圆锥面：在磨削加工夹头圆锥面的时候同样用螺纹胎保证磨加工精度。圆锥面是夹头夹紧过程中的一个重要的定位面,圆锥面精度的好与坏,直接影响整个夹头的精度,设计一套磨加工用螺纹胎夹紧卡头,定位基准还是选用螺纹面,磨完后的圆锥面相对于螺纹面同轴度可达0.1mm。
　　磨削弹簧夹头内径：用磨内径胎保证磨削加工的精度，夹头的内径也是一个定位面,用夹头内径夹持卡块,再用卡块夹紧工件,所以内径的精度也直接影响被加工工件的精度,这就要求内径和圆锥面必须同轴。我们设计一种特制的磨内径胎具夹紧夹头,此胎是以圆锥面定位,磨削后夹头的内径相对于圆锥面同轴度一般可达0.02mm。夹头头部六瓣切开,然后回火涨大。
　　用此方案进行弹簧夹头的制造，可以大大减少制造成本和降低加工的难度，减少材料不必要的浪费，提高了生产效率，可带来巨大的经济效益。