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卫生间聚氨酯防水施工工艺标准

bhjc01 2018-10-19 14:19:50
工艺流程1、适用范围室内卫生间的聚氨脂防水层施工。2、工艺流程:基层处理→1:3水泥砂浆找平层→聚氨脂加强层→聚氨脂防水层→闭水试验→排浆→管道、支墩施工→闭水试验3、基层处理电管、排水主管、给水支管、排风道等安装完成,并采用细石混凝土吊洞;完成后对需做防水的房间结构板进行24小时闭水;如发现混凝土结构有裂缝,应对裂缝进行修补
4、找坡层采用1:3水泥砂浆将地面找补平整,表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;5、防水施工及排水支管、支墩施工防水找平层施工完成后,停止后续工作施工,在室内工作基本完成后(交房前2~3个月)统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。6、聚氨脂加强层在管道、地漏等周边,阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。7、聚氨脂防水涂料立墙、地面按设计高度,分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须平直,门洞处做至墙外边线;8、闭水试验防水施工完毕后,对防水房间进行24小时闭水。9、排浆墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护层, 排浆应单向拉毛。排浆完成3天后,可给排水支管及支墩安装。支管安装时,应注意保护防水层。10、闭水试验交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。
控制标准及注意事项1、聚氨脂品牌、型号等应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。2、安装主管与支管连接处,支管最低处应高于地面30mm,为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接,该侧排预留洞封堵较难堵实,应重点检查该部位。3、结构闭水时,最多可见结构板有渗水现象,不得出现滴水现象。4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。5、施工前,应由防水单位做防水涂膜样板,明确涂膜质量、弹性、厚度等要求。6、聚氨脂涂膜应分多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向,以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。7、涂膜施工程序为:先节点,后大面;先远处,后近处。即所有节点加强层涂刮完成后,方可涂刮大面防水层。先做较远的,后做较近的,使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施,禁止无关人员行走践踏。8、涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm,最小厚度不应小于1.0mm,针测法或取样量测。9、防水施工过程监理应全过程站。记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告。2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录
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